自動上料噴漿機組是具有自動上料功能的噴漿設備，廣泛適用于混凝土噴射施工作業。自動上料噴漿機具有結構合理、操作簡單、性能穩定、經久耐用等優點。 使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少、施工效率高、準備時間短、減少了上料工人，提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。自動上料噴漿機組適用于大型(公路、鐵路)隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業環境。自動上料噴漿機組配備了柴油機、主電動機、噴漿機等，柴油機僅供噴漿車轉場行走所用，到達工作面開展噴漿作業時應使用主電機及噴漿機進行作業。一、柴油機工作注意事項1、檢查柴油機的油量及水量，缺水缺油狀態下使用柴油機會造成損害。2、啟動柴油機時應將擋位置于空擋或分離離合器，以免啟動時車輛失控。3、掛檔行駛之前應松開手剎，以免損壞手剎裝置。4、行駛時因注意觀察道路情況，服從前后指揮人員的指揮。以免發生意外。5、行駛時注意控制車速，嚴禁高速行駛。6、停車熄火后應將手剎駐車裝置拉上，以防溜車造成事故。7、駕駛員應注意保管鑰匙，以免非**人員擅自啟動設備。三、料倉投料噴漿注意事項1、注意控制料倉舉升速度及高度，確保與噴漿機進料速度相匹配，以發揮噴漿效果，避免拌合料的拋灑浪費。2、注意控制速凝劑的投放速度與拌合料的投放速度相匹配。以免速凝劑過量投放或投放不足。3、舉升料倉投料之前，務必確認料架兩側支撐腿已經支撐到位，并且確保墊木穩固，不會發生歪斜、傾倒。4、釋放支撐腿后，務必確保設備處于水平狀態，嚴禁非水平狀態舉升料倉進行噴漿作業。5、檢查氣壓表是否滿足噴漿作業所需氣壓，風壓、分量不足將影響噴漿效果，噴漿結束后應及時關閉氣閥。6、結束噴漿工作后，拌合料主料倉及速凝劑配料斗內不能積料。7、設備停止運轉之前，應將料倉復位，即將舉升油缸完全收回。

吊裝式一拖二雙料斗噴漿機組是混凝土噴漿設備的一種，也叫一拖二噴漿車或著雙料斗噴漿車，型號是PZTD7-2 它是我公司根據國家基礎設施建設的需要而開發的一種新產品。本產品以雙料斗噴漿車為原型，采用雙料斗設計，達到不間斷供料的目的。同時供兩臺噴漿機工作，噴漿機的型號規格可任意選擇。雙料斗噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了傳統的人工上料施工模式，大限度的節省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產品功能完善，操作簡單，維護保養方便，無易損件，可大限度的降低施工成本。

吊裝式噴漿機組是混凝土噴漿車的一種，也叫一拖一噴漿車或著單料斗噴漿機，型號是PZD7-1 它是我公司根據國家基礎設施建設的需要而開發的一種新產品。它是對一拖二噴漿機組的簡化 本產品供一臺噴漿機工作，噴漿機的型號規格可任意選擇，更貼近實際工地要求。本噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了傳統的人工上料施工模式，大限度的節省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產品功能完善，操作簡單，維護保養方便，無易損件，可大限度的降低施工成本。

行走式單缸雙斗噴漿車是混凝土噴漿車的一種，也叫一拖二噴漿車或著雙料斗噴漿車，型號是PZTD7-2 它是我公司根據國家基礎設施建設的需要而開發的一種新產品。本產品可同時供兩臺噴漿機工作，噴漿機的型號規格可任意選擇。雙斗噴漿車可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了傳統的人工上料施工模式，大限度的節省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產品功能完善，操作簡單，維護保養方便，無易損件，可大限度的降低施工成本。    雙斗噴漿車噴漿車采用42kw柴油機作為動力源，動力十足；噴漿車配置雙料斗，可連續不間斷供應物料，保證噴漿不中斷。

吊裝式噴漿機組是混凝土噴漿車的一種，也叫一拖二噴漿車或著單料斗噴漿車，型號是PZD7-2 它是我公司根據國家基礎設施建設的需要而開發的一種新產品。本產品可同時供兩臺噴漿機工作，噴漿機的型號規格可任意選擇。本噴漿機組可廣泛適用于大垮度遂道施工，具有、人性化的特點，取代了傳統的人工上料施工模式，大限度的節省了勞動力，避免了人工上料楊塵對施工人員的傷害，同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費。本產品技術功能完善，操作簡單，維護保養方便，無易損件，可大限度的降低施工成本。

濕噴機操作流程:新機器出廠前,凸輪腔內已加入潤滑油,用戶***使用前應先檢查潤滑油。二、混疑土和易性對噴射混凝土料流的連續性、穩定性、噴層質量、生產效率有很大的影響。混疑士必須符合*大骨粒徑不得超過15mm和坍落度嚴格控制60-180mm范圍內的規定。系統風壓低于0.5Mpa不得開機四、開機和關機必須嚴格遵守濕噴機操作程序。五、若發現出現較大脈沖并有堵管跡象(工作風玉急上升)時,立即關團電機。六、噴射過程中應確保轉子本體瀉料孔暢通七、現場噴射時必須保持轉子體與凸輪座接合面間無混疑土堆積。八、每次噴射后必須對機器進行徹底清洗。1、打開風路,向料斗加水使噴嘴噴水,用風、水同時清洗射管,以保證物料暢通2、先卸下快速接頭,拆掉噴砂管、進風管和夾緊器。翻開料斗座,用水徹底清洗料斗、混倉、櫲膠板、轉子體及機器外表面殘留的混凝土3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過慮網。九、沒噴漿300m混疑土或工作一個月(視噴射量的多少適量調圣檢查周期),必須打開凸輪放油塞,檢查口輪腔內潤滑油的清潔程度,如發現潤滑油由或水泥砂漿時應放掉潤骨油,檢苣判斷口輪腔內砂漿的原因;檢查活塞桿空封圏和滾子運動狀況,發現空封圈損壞或子轉動異常時必須立即換油;同時,清洗凸輪座內腔;:*后,從加油口添加新潤滑油(冬季使用20#機油,夏季使用30#機油)。十、出廠前減速箱中潤滑油(30#機油)已按規定添加,新機器噴射300m混凝土或工作一個月,應更換減速箱內的潤骨油,以后每工作六個月更換一次(視噴射量的多少可適量凋整更換周期)。計量泵潤滑油開始一個月更換一次,六個月以后,每六個月更換一次。十ー、禁止在料斗無料時空載啟動電機。十二、電氣系統必須可靠接地十三、嚴禁使用仿冒配件,否則后果自負!